Fabrikanten van mestpompen introduceren vanaf het ontwerp en de fabricage van de mestpomp tot de toepassing van de mestpomp in de productie, er zijn problemen en eisen waaraan aandacht moet worden besteed.Samenvattend zijn er grofweg de volgende punten:
Ten eerste moet de ontwerpmethode consistent zijn met de relevante theorie
Omdat het medium dat door de slurrypomp wordt getransporteerd een mengsel van vaste en vloeibare stoffen is, is het bij het ontwerpen van waterbescherming noodzakelijk om rekening te houden met de kenmerken van het mengsel van vaste en vloeibare stoffen, en om bij het ontwerpen gebruik te maken van de tweefasige stromingstheorie.Tegelijkertijd moet worden verwezen naar het nieuwste wetenschappelijke onderzoek en de nieuwste theorie, zodat de vorm van de doorstroomcomponent van de drijfmestpomp meer lijkt op het bewegingstraject van de drijfmest, om de impact en wrijving van vaste deeltjes te verminderen op de mestpomp.Waardoor slijtage wordt verminderd.
Verbeter de structuur van de drijfmestpomp
Het aannemen van redelijke parameters, het ontwerpen van de structuur van de mestpomp en het selecteren van de diameter D van de bladinlaat hebben een grote invloed op het slijtagevermogen en de efficiëntie.Voor de onderdelen die gemakkelijk te dragen zijn in de mestpomp moet naast het verbeteren van het theoretische ontwerp ook de structuur worden verbeterd.De onderdelen in dit onderdeel moeten zoveel mogelijk als vervangbare onderdelen worden gemaakt.Tegelijkertijd moet er bij het structurele ontwerp beter rekening mee worden gehouden.Dit artikel is eenvoudig te vervangen.
Besteed aandacht aan de selectie van mestpompmaterialen
Bij de keuze van pompmaterialen geldt in principe: hoe sterker de slijtvastheid, hoe beter het materiaal.Bij het kiezen van slijtvaste materialen moet echter ook rekening worden gehouden met economische en omgevingsfactoren.Op basis van een uitgebreide afweging moeten slijtvaste materialen worden geselecteerd.Daarnaast kan worden gedacht aan het gebruik van slijtvaste materialen.Voor onderdelen die gemakkelijk te dragen zijn, kunnen materialen met een sterkere slijtvastheid worden geselecteerd.Voor onderdelen die niet gemakkelijk te dragen zijn, kunnen de eisen aan slijtvastheid worden verminderd.Wat betreft slijtvastheid wordt vooral rekening gehouden met de vorm van de vaste deeltjes, maar ook met de zuurgraad en alkaliteit en concentratie van de vloeistof.Voor materialen met extreem onregelmatige vormen moeten materialen met een hoge hardheid en goede slijtvastheid worden gebruikt, zoals hard nikkel, keramiek, enz. Voor coatingmaterialen en gietijzeren materialen met een hoog chroomgehalte is dit de belangrijkste factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het materiaalkeuzeproces is de zuurgraad en alkaliteit van het mengsel.Roestvrij staal, enz., en de keuze van materialen voor centrifugale slurrypompen zullen bijvoorbeeld later in detail worden beschreven.
Posttijd: 01 maart 2022